涂装工艺和涂装设计

　　涂层的质量主要受涂料、涂装技术(涂前处理、涂装方法和涂装设备)及涂装工艺和管理三大要素影响。在工艺制定过程中，三者相互关联。一个先进的涂装工艺，同时必须具备较高的技术经济性。一个合理的工艺过程，应该按照高生产效率、高涂层质量、低能耗、低污染、低成本的要求，来选择涂装材料、涂装方法和涂装设备，最后确定合理的工艺过程和最佳的方案。在制定涂装工艺过程中，最根本的依据是涂层质量，各类产品都有统一的图层质量标准或涂装技术条件，如下表所示：

　　为综合上述三要素达到较好的涂装效果进行的规划称为涂装设计，涂装设计主要包括涂料品种选用、涂装方法选定和涂装工艺制定等，通常可分为以下几个阶段。

　　第一阶段，明确涂装标准或等级，查清涂装条件、底材种类。被涂物的条件，如：

　　1.被涂物使用条件(大小和形状、数量、使用目的、年限、经济效益等);

　　2.被涂物的环境条件，包括被涂物所处位置、外界环境的影响、被涂物自身产生的外力条件，如热、振动、冲击和风压;

　　3.被涂物自身条件如底材种类和性质，被涂物的表面状态如腐蚀状态和粗糙程度等。

　　第二阶段，根据第一阶段所得情况选择性能和经济适宜的涂料。

　　第三阶段，根据涂装场所、被涂物的形状大小、材质、产量、涂料品种及涂装标准等关系，选定合适的涂装方法。

　　第四阶段，根据涂料、底材、涂装环境、涂装方法、资源利用和污染等制定多种方案进行比较，通过价值工程计算，最后选定作业条件。

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