耐超高温高性能隔热保温涂料 GLT990

产品概述

GLT990采用全新第三代超高温隔热保温技术，是一种以纳米预制超高温高分子复合树脂为基料，专业用于超高温工况下隔热、保温、耐火、节能、阻热、隔温、热保护的多功能涂料。即使2-3mm的涂层厚度，也可提供显著的隔温性能，是传统及一般产品无法比拟的;GLT990专注解决：带温环境的保温与隔热难题，分多种固化和粘合方式，以适应不同的应用工况和温度。

GLT990正在为数以万计的企业主解决超高温环境下的保温、隔热、节能及热防护难题，“专业的超高温隔热、保温节能卫士”著称于业界。

产品特性

GLT990比传统类纤维、板状或复合材料等产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护及涂装”成本至少低15-20%。

GLT990对比板状、纤维类材料和传统保温涂料，GLT990具备更低容重，更低热导;耐温，耐明火，耐烧蚀，抗温变，阻热、断热、隔热保温等性能更出色。

GLT990采用全新第三代超高温保温隔热技术，导热率更低(0.022-0.037W/m.K)，热屏蔽能力强，超高温工况下，无需过厚的涂层即可提供显著的隔温效果，高防热损耗，降低能源使用节约能源成本，且隔温避免人身烫伤，保护周边电气设备、仪器仪表等良好运行。

GLT990采用全新第三代技术，在涂层固化和内部微观结构均进行了重点革新，使涂层抗热振性能更出色，附着力更优异，不掉粉，抗裂。

GLT990在表面结构复杂，空间受限，异形等表面，也可便捷轻松完成隔热保温涂装。

GLT990抗氧化，耐磨，耐高速火焰，耐烧蚀，寿命长，自然干燥，附着力好，涂装简单。

全新第三代技术

(1)采用全新第三代超高温隔温技术，纳米预制高分子成膜的创新应用，突破超高温领域的隔温和阻热;并提供出色的附着力和抗热振性能;其次，改善系统性传热和热辐射，从底材和表面的粘合开始即输出隔热保温功效，改善底材导热性是第三代技术的创新点。

(2)第三代功能性预制技术的应用，一是更进一步降低填料的热导率和传热性，提升隔热保温性;二是增强填料间的融合，以获得的耐超高温和优异的粘合性;

(3)从基料到辅料，均为第三代特殊工艺预制成膜技术和应用，相互协作的复合功效下即是：微观下形成多孔真空及半真空空气包覆复合体，阻止热传导，显著提升隔温能力;

(4)第三代固化新材料的甄选，以及固化反应机理的深度升级，目的是匹配不同使用温度和工况，以提升更出色的隔热保温性能，兼具出色的综合多功能性。

推荐用途

(1)广泛应用：各种高温窑炉、热能设备、高温设备、蓄热设备、耐火设施、航空装备、军工装备、各类窑炉、冶金设备、航天设备、光电设施、烘干设备、电力装备、节能装备等;

(2)广泛涂装在：各种炉体材料，耐火砖，金属，不锈钢，耐热钢，浇注料，混凝土，水泥，陶瓷，纤维，耐火材料，炉体内衬和其他底材等表面，作专业的持久耐超高温隔热、保温、隔温，减少热损，高效节能，及隔高温保护人身及设施安全使用。

性能参数

膜厚与涂布率

干膜厚度(mm)：2-4

湿膜厚度(mm)：2.1-4.1

理论涂布率(㎡/L)：0.15-0.5

物理特性

颜色 ：白色、绿色、灰白色、浅绿色

体积固体份(%)：70± 2

光泽：平光

耐水性：很好

耐磨性：很好

耐化学品：优异

闪点：无

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1：1988)。粗糙度：使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米，Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

(2)耐材、内衬、混凝土、纤维、陶瓷、浇注料、耐火砖、石墨、其他耐火材料等

表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化;无不牢固，掉渣等缺陷。

施工条件

底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，空气湿度≤65%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。

施工参数

混合比：单/双组分，请见涂装说明书

混合：使用前20-30分钟

混合后使用寿命(23℃)：依据涂装说明书

稀释剂/清洗剂：专用或参考涂装说明书

喷涂的指导性数据

喷嘴压力：12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径：2-3 mm (0.018-0.027")

喷幅：40-80o 过滤器 确保滤网清洁

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min;实干不低于48h.涂层越厚，干燥时间越长，在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层)，以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)。

油漆配套

GLT990配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。