纳米超轻质隔热保温节能涂料 GD858

产品概述

GD858采用全新第三代超轻质隔热保温技术，是一种以纳米预制浆树脂为基料的专业用于隔热、保温、保冷、节能、恒温、阻热损耗多功能隔热保温涂料。专注解决：热损、节能、隔热、保温、恒温、防热等功能性需求难题;GD858超低热导(0.015-0.025W/m.K)，超轻质低容重(0.57)，节能显著(>10%)，投入回报率超高，是一款专业的隔热、保温节能产品。分多种固化方式，以适应不同的应用工况和温度。

产品特性

1. 比传统保温材料和复合材料等产品，从涂装、停工和采购成本，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。

2. 比板状、纤维类材料和传统保温涂料更低容重，更低热导，阻热、断热更出色;不仅提供出色的隔热保温性，同时不会过量增加底材体积和重量，底材(被涂装物体或设备)卖点提升明显。

3. 适用性更强，在表面结构复杂，空间受限或者异形底材等表面，均可便捷完成隔热保温涂装，施工和停工成本降低显著。

4. 多功能的隔热保温特性，涂层本身具备超低的导热系数(0.015-0.025W/m.K)，热传导、热辐射被阻止在涂层和底材之间;涂层采用超低辐射系数稀土氧化物做内在机理处理，辐热被阻断，因此多功能一体化的作用下，形成强劲的隔热保温膜体，节能显著，是市面常规传统隔热类产品无法比拟的。

5. 底材处理要求低，涂装方式多样，便捷高效，可匹配大部分其他涂层;根据不同工况需求，可涂装任意厚度，涂层防污，耐擦洗性优。

6. 高耐候，耐老化，寿命长，耐盐雾，耐化学品;防水，耐腐蚀，附着力优异，自然干燥，涂装便捷且适合工业大规模涂装。

全新第三代技术

(1) 采用全新第三代纳米超轻质隔热保温技术，纳米浆料成膜的创新应用，技术最大的改进优势是：改变底材的导热性，降低底材界面导热系数，减少热桥搭接降低传热，其次建立第一层阻热层，使涂层真正做到基础层面即开始发挥隔热保温作用。

(2) 功能性填料的预制技术应用，一是更进一步降低了功能性阻热断热填料的自身热导率，使其传热和热辐射性能更低;二是让真空态颗粒的外壁更厚密闭性更强更持久，真正做到持久出色的保温性能。

(3) 从基料到辅料，均为特殊工艺预制备成膜应用和添加，相互协作的效应即是：微观下形成多孔真空网络态的立体交织膜体，为涂层提供强大持久的隔热、保温性;减少热损，屏蔽热能，节能显著;比传统和普通的类似产品隔热性、保温性、节能率、持久性能更优异。

(4) 固化新材料的甄选，以及固化反应机理的深度升级，目的是匹配不同应用温度和工况，以达到产品和使用工况最佳的匹配，提供更精准的隔热保温作用。

推荐用途

(1) 广泛涂装在：各种金属，不锈钢，混凝土，钢结构，水泥，陶瓷，纤维，玻璃，木质，喷塑，塑料，PVC，既有涂层和其他底材等表面，作专业持久的隔热、保温、保冷、恒温，减少热损耗，节能使用。

(2) 广泛应用：化工设备、石化设备、化纤设备、印染设备、橡胶设备、军工装备、特种车辆、窑炉锅炉、铁路机车、航天设备、光电设施、电信设备、挤塑设备、储运设备、过滤压滤设备、游艇船舶、烘干设备、医药设备、电力装备、节能装备等;

性能测试

依据环境温度和用户应用，厚度和隔温匹配如下(不同工况，匹配情况可能会有变化)：

 性能参数

表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1：1988)。粗糙度：使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米，Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

(2)涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆，无需打磨掉。

(3)涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆，无需打磨掉。

(4)混凝土、纤维、陶瓷、塑料、PVC等

表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化;无不牢固，掉渣等缺陷。

(5)其它表面

对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。

施工条件

底材温度不可低于5°C并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，空气湿度≤65%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。 (口径：3-4mm)

刷涂 可用，但必须达到规定的干膜厚度。

抹涂 可用，达到规定的干膜厚度即可。

刮涂 可用。

施工参数

混合比: 单/双组分，详见涂装说明书

混合: 使用前20-30分钟

混合后使用寿命(23℃): 参考说明书

稀释剂/清洗剂 : 专用或参考涂装说明书

喷涂的指导性数据

喷嘴压力 : 12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径 : 3-4 mm (0.018-0.027")

喷幅: 40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min;实干不低于48h.涂层越厚，干燥时间越长，在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表 面粉化层)，以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)。

油漆配套

GD858配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。