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产品概述
RW920采用全新第三代高温红外热辐技术，是一种以纳米预制高分子复合树脂为基料的超高辐射系数(>0.96)，高节能率(>8%)，减少炉外壁温度(8-20℃)，减少炉体升温时间，提升出炉频率;耐高温，耐烧蚀，抗高温氧化，增强保护内衬的多功能远红外节能涂料。RW920用在在锅炉管或水冷壁表面，高导热率，可高效提升导热换热，增强热能吸收和传热，提升换热率，节能降耗显著。RW920：专注解决：各类窑炉、炉体、热能设备、高温设备等高能耗难题，节能，降低成本与保护底材一步解决，是一款真正的节能保护卫士;分多种固化，以适用不同的工况应用和节能需求。
RW920正在为数以万计的企业主解决能耗高、成本高和如何延长资产寿命难题，在高温窑炉和锅炉节能领域，巴锶氟第三代RW920产品获得了一致的口碑和信誉，以节能出色，普遍高于传统产品，投入回报率高，寿命长而立于业界。
产品特性
RW920比传统和普通的产品，从涂装和采购成本，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
RW920采用全新第三代宽波段红外热辐射技术，产品导热率高，辐射波段宽，辐射系数>0.96以上，节能率>8%;有效增强炉内壁红外辐射率，增强炉体热交换率和能源利用率;涂在水冷壁或者需要增强吸热和传热的底材表面，涂层优异的导热和传热性能，可高速提升热能交换和传热，节能显著。
RW920第三代产品，辐射热能和隔热性能出色，可使炉外壁温度降低8-20℃;有效减少炉外壁和环境之间的温差，减少热损耗，增强保温和节能;同时减少炉体升温时间，提升出炉频率，能耗和生产率提升明显。
RW920抗温变性能优，与底材共价键结合附着力优异，耐老化，耐燃烧气体腐蚀，抗粉化，耐烧蚀，长时保护底材延长寿命。
RW920耐高温，耐明火，不燃无烟，抗氧化，耐磨耐冲刷，防污性优，烟尘，胶泥等不易附着，防结焦防结渣。
RW920自然固化，涂装便捷，涂装成本低，涂装设备无特殊要求，一般工人即可完成涂装。
全新第三代技术
(1)采用全新第三代红外热辐技术，从基础的成膜体开始即高分子复合陶瓷基树脂预制技术成膜，一是赋予RW920耐超高温性能，耐明火和高温氧化;二是赋予涂层超强附着力和抗温变性能，涂层在高温下经久耐用。
(2)纳米填料的预制技术应用，最关键的改变即是：将具备高辐射和高导热的填料预制备，目的是增大辐射波段频谱(1.5-20μm)，提升传热和导热。
(3)第三代黑体技术的革新应用，RW920采用黑体技术，这是填料预制技术的第二个应用体现，模拟黑体增强黑度，是涂层体系的创新应用亮点;黑体技术的应用，使得RW920更一步提升辐射和节能。
(4)第三代固化技术的升级，目的匹配不同的应用温度和工况，增强抗温变性能，提供出色粘合性能。
推荐用途
(1)广泛涂装在：各种炉体内衬，耐火纤维，浇注料，耐火砖，陶瓷，金属，热喷涂和其他底材等表面，作专业的高效节能与保护底材使用。
(2)广泛应用：各类窑炉，加热炉，台车炉，环形炉，步进炉，陶瓷窑炉，水泥窑炉，热处理炉，淬火炉，回转窑，各类电炉，轧钢炉，节能装备，水冷壁，各类锅炉，工业炉体，高温导热管，高温设备等。
性能参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 耐温（℃） | 300、400、500、700、900、1200、1500、1700、1900 |
2 | 漆膜颜色 | 军绿，绿色 |
3 | 漆膜表观 | 致密，陶瓷质感，饱和 |
4 | 辐射系数 | 0.96 |
5 | 固含量 | ≥68% |
6 | 抗冲击强度 | ≥3.3 |
7 | 硬度 | ≥6H（莫氏） |
8 | 附着力 | 1级，十字交叉压敏胶带法 |
9 | 干燥时间 | 23℃，表干：30min；实干不低于72h |
10 | 干膜厚度 | 建议干膜厚度：180-200μm |
膜厚与涂布率
干膜厚度(μm)：150-200
湿膜厚度(μm)：200-250
理论涂布率(㎡/kg)：2-2.5
物理特性
颜色：军绿，绿色
体积固体份(%)：68 ± 2
闪点：无
光泽：平光
耐磨性：很好
耐化学性：优异
表面预处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。
(1)裸钢
清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1：1988)。粗糙度：使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米，Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。
(1)耐火材料(耐火砖，纤维，浇注料等)
预处理，保证表面无油脂，杂质，灰尘，分渣等，不能有掉粉，掉渣，或不牢固等缺陷。
施工条件
底材温度不可低于10°C并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，空气湿度≤60%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式：
喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。
刷涂 可用，但必须达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比：单/双组份，详见涂装说明书
混合：使用前20-30分钟
稀释剂/清洗剂：专用或参考涂装说明书
喷涂的指导性数据
喷嘴压力：12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)
喷嘴孔径：2.5-3 mm (0.018-0.027")
喷幅：40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。
若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层)，以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)。
油漆配套
RW920配套底、面漆情况，详情请咨询巴锶氟公司。
