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耐磨耐蚀
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高耐磨防腐涂料 GM510

产品概述

GM510采用全新第三代高耐磨技术,是一种以纳米硅氧基改性树脂为基料的专业用于防磨工况的多功能耐磨防护涂料。分多种固化,以适应不同的应用工况和温度。


产品特性

GM510比传统和普通类的产品,从涂装和采购成本计,对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。

GM510采用全新第三代高耐磨技术,冲洗定义了三个耐磨标准,一:与底材具备优异的附着力;二:不同粒径耐磨填料的相互结合填补堆积成致密高硬度的堡垒;三:成膜剂作为粘合作用,将抗磨填料高强度粘合一体并形成连续的膜体;这三个耐磨标准缺一不可。

耐温范围广,带温工况下耐磨,抗磨,抗冲刷,耐腐蚀;

GM510全新第三代抗磨技术,颠覆了传统产品的单一性,而GM510具备高硬度,超强耐磨(粉尘,流体,颗粒,滚动,滑动等耐磨均可),摩擦系数小,同时兼具出色的机械强度,这是传统耐磨产品所不具备的。

GM510涂层表面能低,表面张力大,防结渣结焦,改善接触面的摩擦环境;耐腐蚀,防酸碱,耐湿热,耐老化。

GM510附着力优异,耐温变性强,涂装便捷,自固化。


全新第三代技术

(1)采用全新第三代高抗磨技术,从基料到填料,均为特殊预制工艺,目的是将基料和填料进行预制,改进它们的某一方面的性能缺点,达到接近全能的预添加材料,这样制备的产品才具备更全面的性能,以满足现代耐磨防护的多功能性需求。而且,比传统和普通的类似产品寿命更持久,抗磨性,抗冲击,抗酸碱性,耐热性,及耐温变性能更优异。

(2)第三代全新技术应用的关键,一:涂层附着力优异;二:抗磨填料的协作应用;三:成膜剂的高强度粘合。而改性技术成膜的应用,目的是有效提升产品耐磨、抗冲击性和粘合力,另一面是提升耐高温和抗温变性,兼具出色的机械强度。

(3)全新固化新材料固化反应深度升级,适用不同耐磨工况和温度,赋予涂层更出色的耐磨和粘附力,其次固化形成致密无针孔的高硬度涂层,真正做到抗磨和防护多功能性。


推荐用途

(1)广泛应用:各类窑炉、水冷壁、各类锅炉、锅炉管、高温烟道、化工设备、冶金设备、冶炼装备、热处理、环保、脱硫、除尘、电厂、矿山设备、风机、磁选设备、电厂辅机、矿产、冶金、能源、热喷涂、余热尾气、省煤器、加热盘管等。

(2)广泛涂装在:各种金属,不锈钢,耐热钢,热喷涂,混凝土,水泥,玻璃钢,陶瓷,石墨,纤维,既有涂层和其他底材等表面,作专业的耐高温及超高温工况下的耐磨耐腐蚀防护使用。


性能参数


序号

项目

参数

1

耐温(℃)

-60,50,100,200,300,500,600

2

漆膜颜色

黑色,灰色,深灰色,黑灰色,绿色,白色

3

漆膜外观

致密,饱和,无针孔

4

防水性

防水,防渗透

5

固含量

≥75%

6

抗冲击强度

≥3.7

7

硬度

≥8H(莫氏)

8

耐酸/碱性

20% H2SO4 360d;漆膜完整无变化

3% NaOH  360d;漆膜完整无变化

3% HCl   360d;漆膜完整无变化

5% NaCL   360d;漆膜完整无变化

9

耐盐雾

15%NaCl 2000h,涂膜无变化

10

冻融试验

(-20+2℃、常温、70+2℃各6h,5个循环) 通过

11

附着力

1级,十字交叉压敏胶带法

12

干燥时间

表干:2-3h;实干不低于48h

13

漆膜厚度

建议干膜厚度:300-500μm,或:1-2mm


膜厚与涂布率

干膜厚度(μm):300-500

湿膜厚度(μm):320-550

理论涂布率(㎡/kg):1.5-3.7


物理特性

颜色:黑色,灰色,深灰色,黑灰色,白色,绿色

体积固体份(%):75± 2

光泽:平光

耐水性:很好

耐磨性:很好

耐化学性:优异


表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

(2)涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询公司。

(3)玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷、石墨等

表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。

(4)耐材、内衬、耐火砖、浇注料、耐火纤维等

表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。

(6)其它表面

该产品可用于其它底材,请咨询巴锶氟公司。


施工条件

底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。


施工方式

喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。

刷涂 可用。

辊涂 可用。


施工参数

混合比:单/双组分,详见涂装说明书

混合:使用前20-30分钟,参考说明书

混合后使用寿命(23℃):6小时(随温度升高而减少) 参考说明书

稀释剂/清洗剂:专用或参考说明书


喷涂的指导性数据

喷嘴压力:12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径:1.89-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅:40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁


干燥时间

通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。

若涂层曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制)。


油漆配套

GM510配套底、面漆情况,详情请咨询巴锶氟公司。