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耐磨耐蚀
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耐热耐腐蚀高耐磨涂料 GT700

产品概述

GT700采用全新第三代耐磨抗磨蚀技术,是一种以纳米聚釉高分子树脂为基料的专业用于各种工况的多功能耐腐蚀耐磨涂料。专注解决:磨损、冲蚀、磨蚀、高速风蚀、高速烟尘磨蚀、高流速磨蚀等防护难题;GT700正在为众多企业主资产提供耐磨保护,广泛应用在各种需要耐磨、抗磨及耐腐蚀的工况,是一款真正的高耐磨耐腐蚀防护卫士。分多种固化,以适应不同的应用工况和温度。


产品特性

GT700比传统和普通的产品,从涂装和采购成本计,对比“传统涂料 多次维护及涂装”成本至少低15-20%;

GT700采用全新第三代耐磨抗磨技术,从三个方面保证涂层的高耐磨性能,一:与底材具有优异的附着力;二:不同粒径耐磨填料的甄选用以增强刚性耐磨;三:特殊工艺预制成膜剂,将高强度的不同粒径抗磨微粒粘合一体并形成连续的膜体;第三代技术的三大技术创新应用,为产品提供了强劲耐磨性能。

GT700对于常规耐磨或特殊耐磨需求均适用,不仅一般耐磨工况可解决,且在酸碱环境、高温环境、湿热环境、水等流体环境中均可提供完美耐磨保护。

GT700高硬度,超强耐磨(粉尘,流体,颗粒,滚动,滑动等耐磨均可),抗冲刷;机械强度高,表面张力大,表面能低,涂层表面摩擦系数小。

GT700在超高温或明火工况下,如:高温烟气、高温炉气、高速火焰等环境中,涂层不仅提供持久耐磨防护,同时耐火不燃,耐高速火焰,抗氧化,防结渣。

GT700耐腐蚀,防酸碱,耐湿热,耐老化,耐温变性优异,自固化,涂装简单。


全新第三代技术

(1)采用全新第三代耐磨技术,从基料到填料,均为特殊工艺预制备添加,改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用,比传统和普通的类似产品寿命更持久,抗酸碱性,耐热性,抗磨性,抗冲击及耐温变性能更优异。

(2)纳米聚釉高分子第三代技术成膜的应用,目的是有效提升产品耐磨、抗冲击性和粘合力,另一面是提升耐高温和耐热性能,同时提供最佳的抗温变性。

(3)聚釉纳米高分子新材料及新工艺的应用,一方面是提供高耐磨和抗冲刷性,另一面是改善涂层的脆性,达到最佳的机械强度和抗冲蚀性。

(4)全新第三代耐磨技术,对固化新材料的甄选,及固化反应,均进行了全新技术升级,目的是匹配不同的磨蚀工况,提供最佳的高硬度成膜体,提升更出色的耐磨和附着力,并形成高硬度抗高温粘结体,从容抵御磨蚀。


推荐用途

(1)广泛涂装在:各种金属,不锈钢,耐热钢,热喷涂,炉体材料,耐火材料,炉体内衬,纤维,浇注料,耐火砖,混凝土,水泥,玻璃钢,陶瓷,石墨,既有涂层和其他底材等表面,作专业的耐高温及超高温工况下的耐磨耐腐蚀防护使用。

(2)广泛应用:各类窑炉、水冷壁、各类锅炉、锅炉管、高温烟道、各类风机、化工设备、冶金设备、冶炼装备、热处理、环保、脱硫、除尘、电厂、矿山设备、磁选设备、电厂辅机、矿产、冶金、能源、热喷涂、余热尾气、省煤器、加热盘管等。


性能参数


序号

项目

参数

1

耐温(℃)

-60,100,200,300,600,800,1150,1350,1550

2

漆膜颜色

黑色,灰色,深灰色,黑灰色,绿色,白色,灰白色

3

漆膜外观

致密,饱和,无针孔

4

防水性

防水,防渗透

5

固含量

≥72%

6

抗冲击强度

≥3.9

7

硬度

≥8H(莫氏,

8

   酸/碱测试

30% H2SO4 360d;完整无变化

3% NaOH  360d;完整无变化

3% HCl  360d;完整无变化

5% NaCL   360d;完整无变化

9

盐雾试验

3.5%NaCl 4000h,完整无变化

10

附着力

1级,十字交叉压敏胶带法

11

干燥时间

表干:2-3h;实干不低于48h,室温

12

漆膜厚度

建议干膜厚度:150-250μm,或:0.5-1.5mm


膜厚与涂布率

干膜厚度(μm):150-250

湿膜厚度(μm):180-280

理论涂布率(㎡/kg):2-3.5


物理特性

颜色 :黑色,灰色,深灰色,黑灰色,白色,绿色,灰白色

体积固体份(%):72± 2

光泽:平光

耐水性:很好

耐磨性:很好

耐化学性:优异

柔韧性:好


表面预处理

所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。

(1)裸钢

清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。

(2)涂有车间底漆的钢材

清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。

(3)涂有油漆的表面

清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询巴锶氟公司。

(4)玻璃钢、水泥、混凝土、纤维、陶瓷等

表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。

(5)其它表面

对于铝材和镀锌表面,除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面,轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材,请咨询巴锶氟公司。

施工条件

底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。

施工方式

喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。

刷涂 可用,但必须达到规定的干膜厚度。

辊涂 可用,但是在采用辊涂时应当注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。

施工参数

混合比:单/双组分,详见涂装说明书

混合:使用前20-30分钟,参考说明书

稀释剂/清洗剂:专用或参考涂装说明

喷涂的指导性数据

喷嘴压力:12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)

喷嘴孔径:1.89-2.5 mm (0.018-0.027")

喷幅:40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁

干燥时间

(1)通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。

(2)若涂层曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。

(3)上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制)。

油漆配套

GT700配套底、面漆,详情请咨询巴锶氟公司。