产品概述
MD580采用全新第三代脱硫耐酸碱耐结晶盐腐蚀技术,是一种以纳米复聚合树脂为基料的专业用于脱硫及其相关设施的耐酸碱、耐烟气、耐高温、防结晶盐腐蚀、耐凝露腐蚀、耐磨抗冲刷于一体的多功能防护涂料。MD580正在为数以万计的脱硫、除尘、喷淋等环保设施设备提供持久防护,以长期的烟气防护和烟气治理设备防护应用经验为基础,MD580专业精准的防护效果,得到了企业主一致的好评和信赖,MD580是一款真正的结晶盐和烟气克星;分多种固化,以适应不同的应用工况和温度。
产品特性
MD580比传统和普通类的产品,从涂装和采购成本计,对比“传统涂料 多次维护和涂装”成本至少低15-20%。
MD580采用全新第三代耐酸碱耐结晶盐防护技术,正对烟气脱硫等环境治理防护经验,第三代技术重点改进关键防护点,真正做到精准对脱硫结晶盐腐蚀的攻克,高防结晶盐腐蚀,防酸碱凝露腐蚀。
MD580耐高温化学品腐蚀,气体及液体均可提供高效防护;抗高速烟尘冲刷,高耐磨抗冲击;涂层表面能低,表面张力大,防污防结焦。且抗温变性能优异。
MD580全新第三代技术的应用,产品具备出色的防化学和电化学腐蚀,有效阻止电解液在底材表面形成,避免形成电极,阻止腐蚀发生在底材和涂层之间。
MD580附着力优异,防水防渗透,耐冲刷耐磨,耐湿热;涂装便捷,涂装设备及人员无特殊要求。
全新第三代技术
(1)采用全新第三代脱硫耐酸碱耐结晶盐防护技术,以脱硫、喷淋、除尘等环保治理设备的长期防护经验为基础,全新技术对成膜和固化均做出了技术革新和改善,并运用预制技术,改善原料的某一方面的性能缺失,真正做到均衡全面的性能体现。
(2)全新第三代纳米成膜技术的应用,最直接的目的是提升耐温和抗温变性;同时改善粘结力,提升出色的附着力,并提升烟尘高速冲刷和耐磨蚀性能。
(3)以脱硫和烟气防护应用经验为基础,针对脱硫设施的防护关键点,针对性的对新材料及辅料进行预制应用,比市面上传统一般的防护类产品,具备更精准和更全面的防护性,做到高防结晶盐和凝露腐蚀,耐高速烟尘冲刷。
固化反应深度升级,目的是匹配不同环境温度和湿度,达到最佳的成膜状态,提升更出色的耐磨和附着力,另一面涂层致密无针孔,形成连续层叠态的多层防护堡垒,让酸碱介质无懈可击,避免底材表面和涂层之间发生腐蚀或穿孔。
推荐用途
(1)广泛应用:化工、制药、电解、环保、脱硫、除尘、电厂、风机、垃圾焚烧发电、烟囱、矿产、冶金、能源、热喷涂、换热、锅炉、喷淋、脱硫塔、脱硫池、喷涂塔、除烟器、环保设备、各种除尘器、污水、化工池、酸碱池、烟气管道、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。
(2)广泛涂装在:各种金属,不锈钢,耐热钢,热喷涂,混凝土,水泥,玻璃钢,陶瓷,石墨,纤维,既有涂层和其他底材等表面,作专业的各种脱硫苛刻环境下的多功能超强防护使用。
性能测试
MD580,涂层厚度:0.3-0.4mm,测试温度:100℃/200℃/500℃,时长:300d
烟气介质 | H2S | SO2 | SO3 | HCL | NOX | HF | Ca(OH)2 | NaOH | NH3·H2O |
涂层情况 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
性能参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 耐温(℃) | 常温,70,100,200,300,500,600,700,800 |
2 | 漆膜颜色 | 黑色,深灰色,黑灰色,白色,黑绿色,绿色 |
3 | 漆膜外观 | 致密,饱和,无针孔 |
4 | 防水性 | 防水,防渗透 |
5 | 固含量 | ≥72% |
6 | 抗冲击强度 | ≥4 |
7 | 硬度 | ≥8H(莫氏) |
8 | 酸/碱测试 | 50% H2SO4 360d; 完整无变化 |
10% NaOH 360d; 完整无变化 | ||
5% HCl 360d; 完整无变化 | ||
20% HF 360d; 完整无变化 | ||
3-5% HF 汽熏 360d; 完整无变化 | ||
9 | 耐盐雾 | 15%NaCl 2000h,涂膜无变化 |
10 | 附着力 | 1级,十字交叉压敏胶带法 |
11 | 干燥时间 | 表干:2-3h;实干不低于48h |
12 | 漆膜厚度 | 建议干膜厚度:250-400μm,或:0.5-1mm |
膜厚与涂布率
干膜厚度(μm):270-370
湿膜厚度(μm):300-400
理论涂布率(㎡/kg):2.2-3.2
物理特性
颜色:黑色,黑绿色,灰色,深灰色,黑灰色,白色
体积固体份(%):72 ± 2
闪点:25oC ± 2 (闭杯)
光泽:平光
耐水性:很好
耐磨性:很好
耐化学性:优异
表面预处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物,表面应当按照ISO8504进行预处理。
(1)裸钢
清洁度:喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1:1988)。粗糙度:使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米,Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。
(2)玻璃钢、水泥、混凝土、纤维、陶瓷等
表面无油污,灰尘等杂质,且无粉化,不牢固,掉渣等缺陷。
新的混凝土、水泥只需养护完成,含水量<8%,表面干净即可涂装;旧的混凝土只需将表面的灰尘,杂质清理干净,表面有油脂的,将油脂清理干净即可,表面干燥状态即可涂装。
(3)其它表面
该产品可用于其它底材,请咨询巴锶氟公司。
施工条件
底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上,空气湿度≤85%,温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前,不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式
喷涂 使用无气喷涂,或空气辅助喷涂。
刷涂 可用。
辊涂 可用。
施工参数
混合比:单/双组分,详见涂装说明书
混合:使用前20-30分钟
混合后使用寿命(23℃):6小时(随温度升高而减少),参考涂装说明书
稀释剂/清洗剂:专用或参考涂装说明书
喷涂的指导性数据
喷嘴压力:12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)
喷嘴孔径:2-2.5 mm (0.018-0.027")
喷幅:40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间,室温下,一般建议表干:30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层,可以获得良好的层间附着力。
若涂层曝露在阳光下一定时间后,则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层),以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导,实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短,取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物,一般没有最长覆涂间隔限制)。
油漆配套
MD580配套底、面漆情况,详情请咨询巴锶氟公司。