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产品概述
GNK790采用全新第三代高防氢氟酸技术，是一种以预制纳米复合树脂为基料的耐氢氟酸涂料。专注解决：各浓度氢氟酸(HF)、氢氟酸(HF)汽熏、常温和高温氢氟酸(HF)，含氟化氢(HF)或F介质等工况的防护难题;氢氟酸(HF)，是特殊酸，GNK790--专业氢氟酸(HF)防护卫士;GNK790正在为数以万计的企业主提供耐氢氟酸(HF)防护，涉及国内外众多知名厂商;分多种固化，以适应不同的应用工况和温度。
产品特性
GNK790比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本计，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
GNK790采用全新第三代防氢氟酸技术，从填料和成膜剂的预制开始，即赋予产品的高防F原子渗透，高防氢氟酸(HF)气熏和氢氟酸(HF)液体腐蚀，耐化学腐蚀出色，对于氢氟酸(HF)气体及液体均可持久防护。
GNK790高防电化学腐蚀，有效阻止电解液在底材表面形成，避免产生电极反应，屏蔽金属失去电子而被腐蚀。耐凝露和结晶盐腐蚀，即使底材表面生成结晶盐或凝露，也可长效耐结晶盐腐蚀和凝露腐蚀。
GNK790由于F离子半径很小，渗透性极强，采用全新第三代防氢氟酸技术的GNK790，可提供物理和化学性的防渗透性，物理性(致密无针孔)，能持久有效阻止极小半径F离子的渗透，保证腐蚀不发生在底材的表面;化学性(成膜体的网格迷宫效应)，与氢氟酸(HF)不发生化学反应，涂层不会被腐蚀破坏，持久保护底材。
GNK790第三代全新防氢氟酸技术，不仅进一步提升耐氢氟酸性能，同时改进涂层的固化抗温变性能，不仅适用固定温度的防护，且适用温度交替变化的持久防护。
GNK790防水防渗透，高硬度，耐冲刷耐磨，耐高温，耐湿热;附着力优异，耐温变性优异，涂装便捷，无需特殊涂装装备。
全新第三代技术
(1)采用全新第三代防氢氟酸(HF)技术，成膜物和填料特殊工艺预制的创新应用，目的是改进成膜物的原始性能，提升更出色的耐氢氟酸(HF)性，其次填料被化学工艺预处理过，涂层会组成致密多宫格的复合防护体，高效阻止氢氟酸(HF)渗透和化学腐蚀。
(2)第三代技术全新创新点：成膜体的层片叠加技术的应用;在微观下，颗粒态和片状填料组成类似鱼鳞态排序的叠加层，不同的是，颗粒态会组成致密层封闭叠加层的间隙，最终组成致密层片叠加的多层复合防护体，超强抵御氢氟酸(HF)腐蚀。
(3)采用全新固化机理，目的是匹配不同浓度的氢氟酸(HF)和使用温度工况，达到最佳的固化成膜体，涂层致密无针孔，形成连续层叠态的多层防护堡垒，让F离子无懈可击，避免底材表面和涂层之间发生腐蚀或穿孔。
推荐用途
(1)广泛应用：化工、化学、制药、电子、电解、化纤、锅炉、环保、电厂、造纸、玻璃、酸洗、矿产、能源、脱硫、除尘、换热、烟道、喷淋、化工池、酸碱池、应急池、事故池、化工罐、管道、酸碱池等。
(2)广泛涂装在：各种金属，不锈钢，热喷涂，钢结构，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，砖，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作专业的耐氢氟酸(HF)防护使用。
性能测试
GNK790，涂层厚度：0.3-0.4mm，测试工况：浸泡、汽熏;时长：365d
HF浓度 | 80%HF浸泡 | 50%HF浸泡 | 30%HF浸泡 | 10%HF浸泡 | 5%HF汽熏 |
涂层情况 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
性能参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 耐温（℃） | 常温，80，120，150，200，300，400，500，600 |
2 | 漆膜颜色 | 黑色，黑灰色，黑绿色，白色 |
3 | 漆膜外观 | 致密，饱和，无针孔 |
4 | 防水性 | 防水，防渗透 |
5 | 固含量 | ≥75% |
5 | 抗冲击强度 | ≥3.9 |
6 | 硬度 | ≥5H（莫氏） |
7 |
耐HF测试 | 80% HF 360d； 涂层完整无变化 |
50% HF 360d； 涂层完整无变化 | ||
15% HF 360d； 涂层完整无变化 | ||
5% HF 360d； 涂层完整无变化 | ||
2-5% HF 汽熏 360d； 涂层完整无变化 | ||
8 | 耐盐雾 | 15%NaCl 2000h，无变化 |
9 | 盐雾试验 | 3.5%NaCl 4000h，完整无变化 |
10 | 冻融试验 | (－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) 通过 |
11 | 附着力 | 1级，十字交叉压敏胶带法 |
12 | 干燥时间 | 表干：2-3h；实干不低于48h |
13 | 干膜厚度 | 建议干膜厚度：300-600μm，4遍左右 |
膜厚与涂布率
干膜厚度(μm)：250-350
湿膜厚度(μm)：300-400
理论涂布率(㎡/kg)：3-3.5
物理特性
颜色：黑色，墨绿色，黑灰色，白色
体积固体份(%)：75 ± 2
闪点 ：25oC ± 2 (闭杯)
光泽：平光
耐水性：很好
耐磨性：很好
耐化学性：优异
柔韧性：好
表面预处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。
(1)裸钢
清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1：1988)。粗糙度：使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米，Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。
(2)涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
(3)涂有油漆的表面
清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询巴锶氟公司。
(4)玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷、混凝土、水泥等
表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。
(5)其它表面
对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。
施工条件
底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式
喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。
刷涂 可用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可用，达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比：单/双均有，详见涂装说明书
混合：使用前20-30分钟
混合后使用寿命(23℃)：6h(随温度升高而减少)，参考涂装说明书
稀释剂/清洗剂：专用或参考涂装说明书
喷涂的指导性数据
喷嘴压力：12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)
喷嘴孔径：2-3 mm (0.018-0.027")
喷幅：40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。
若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层)，以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)
油漆配套
GNK790配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。
