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NK797采用全新第三代高温防酸碱技术，是一种以纳米钝化复合树脂为基料的耐高温耐酸碱涂料。专注解决：高温和带温下的酸碱苛刻腐蚀难题;高温下，酸碱腐蚀介质活跃且腐蚀强烈，化学腐蚀和强氧化腐蚀破坏力强，运用NK797可精准持久防护高温酸碱化学、强氧化腐蚀和渗透腐蚀穿孔;NK797--真正的高温酸碱防护“大力士”;分多种固化，以适应不同的应用工况和温度。
NK797正在为数以万计的企业主解决高温工况下的酸碱腐蚀难题，赢得了一致好评和信赖;在业界，巴锶氟第三代NK797耐高温耐酸碱涂料，以专业的高温酸碱防护和精准匹配不同酸碱介质而立于业界;全新一代产品，将带给企业主更多资产防护价值。
产品特性
NK797对比传统和普通类的产品，从涂装和采购成本，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
NK797采用第三代高温防酸碱技术，精准带温和高温工况下持久防酸碱耐腐蚀;高温下，酸、碱介质电化学及化学腐蚀非常强烈，且伴有渗透点腐蚀穿孔，运用NK797可高效屏蔽高温下的酸碱重度腐蚀，防止底材穿孔和腐蚀损坏。
NK797层片态鱼鳞叠加技术的应用，形成复合片状的迷宫态防护膜体，精准防化学腐蚀和电化腐蚀，高防强氧化腐蚀：第三代高温防酸碱技术的应用，产品从固化和预制填料均进行了革新，保证了产品的高温工况酸碱防护的专一性。
NK797屏蔽高温下的电极反应，涂层的片状叠加迷宫状效应，可有效阻止电解液在底材表面形成，屏蔽电极反应产生腐蚀穿孔，防凝露腐蚀和结晶盐腐蚀。
NK797第三代高温防酸碱技术，增强了产品的高温抗热振性能，和抗温变性能，在交替变换的温度下，也可轻松抵御酸碱腐蚀。
NK797防水，防渗透，耐冲刷耐磨，耐湿热，附着力优异，耐温变性优异，涂装方便。
全新第三代技术
(1)采用全新第三代高温防酸碱技术，从基料到填料，均为特殊工艺预制备应用，改性的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统普通的产品寿命更持久，高温下防酸碱更出色。
(2)纳米复合技术成膜的应用，最直接的目的是增加产品的耐热和抗温变性;同时起到超强的耐酸碱成膜宫格态粘结作用，为产品抗高温，抗酸碱提供完美载体。
(3)固化机理的第三代技术，目的是匹配不同酸碱介质和温度，达到最佳的防护匹配，固化形成层片态鱼鳞状宫格防护堡垒层，让高温的酸碱介质无懈可击，避免腐蚀和穿孔发生在底材表面和涂层之间。
推荐用途
(1)广泛应用：化工、化学、制药、电解、环保、脱硫、除尘、风机、热喷涂、换热、电厂、矿产、能源、锅炉、喷淋、污水、化工池、酸碱池、烟气管道、余热尾气、省煤器、加热盘管、管道等。
(2)广泛涂装在：各种金属，不锈钢，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作专业的带温环境下的耐酸耐碱高效防护使用。
性能测试
NK797性能测试，涂层厚度约：0.3mm，酸/碱液浸泡，时长：365d
各种酸/碱 | H2SO4(30%/50%) | HNO3(30%) | HCL(20%) | NaOH(30%) | HF(20%\50%) |
涂层情况 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
性能参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 耐温（℃） | -50，常温，70，100，200，300，400，500 |
2 | 漆膜颜色 | 黑色，深灰色，黑灰色，白色，黑绿色，绿色 |
3 | 漆膜外观 | 致密，饱和，无针孔 |
4 | 防水性 | 防水，防渗透 |
5 | 固含量 | ≥75% |
6 | 抗冲击强度 | ≥3.9 |
7 | 硬度 | ≥6H（莫氏） |
8 |
酸/碱测试 | 50% H2SO4 360d； 完整无变化 |
20% NaOH 360d； 完整无变化 | ||
10% HCl 360d； 完整无变化 | ||
50% HF 360d； 完整无变化 | ||
3-5% HF 汽熏 360d； 完整无变化 | ||
9 | 耐盐雾 | 15%NaCl 2000h，涂膜无变化 |
10 | 冻融试验 | (－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) 通过 |
11 | 附着力 | 1级，十字交叉压敏胶带法 |
12 | 干燥时间 | 表干：2-3h；实干不低于48h |
13 | 干膜厚度 | 建议干膜厚度：300-450μm，3-4遍 |
膜厚与涂布率
干膜厚度(μm)：300-500
湿膜厚度(μm)：320-520
理论涂布率(㎡/kg)：2-3.2
物理特性
颜色：黑色，黑绿色，墨绿色，深灰色，黑灰色，白色
体积固体份(%)：72 ± 2
闪点：25oC ± 2 (闭杯)
光泽：平光
耐水性：很好
耐磨性：很好
耐化学性：优异
柔韧性：好
表面预处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。
(1)裸钢
清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3(ISO 8501-1：1988)。粗糙度：使用合适的棱角砂(G)处理到细至中等 (30-45微米，Ry5)(ISO 8503-2)。 手工打磨处理至要求也可。
(2)涂有油漆的表面
清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情请咨询巴锶氟公司。
(3)玻璃钢、水泥、混凝土、纤维、陶瓷等
表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。
(4)其它表面
对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。
施工条件
底材温度不可低于5°C(常温型)并且至少应当高于空气露点温度3℃以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式
喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。
刷涂 可用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可用，达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比：单/双组分，详见涂装说明书
混合：使用前20-30分钟
混合后使用寿命(23℃)：6小时(随温度升高而减少)，参考涂装说明书
稀释剂/清洗剂 ：专用或参考涂装说明书
喷涂的指导性数据
喷嘴压力：12-15 MPa (150 kp/cm2, 2100 psi)
喷嘴孔径：2-2.5 mm (0.018-0.027")
喷幅：40 - 80o 过滤器 确保滤网清洁
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min;实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。
若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛(去除表面粉化层)，以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)。
油漆配套
NK797配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。
