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产品概述
N595采用全新第三代防酸碱技术，是一种以高分子量复合树脂为基料的高耐酸耐碱涂料。专注解决：各类酸碱液，酸碱气体，含酸碱腐蚀介质等工况的防护难题；N595耐酸耐碱，耐电化学腐蚀，耐强氧化腐蚀，耐凝露腐蚀，耐结晶盐腐蚀，耐化学渗透腐蚀，防水防酸碱；N595—真正的酸碱腐蚀克星；分多种固化，以适应不同的应用工况和温度，精准不同类型酸、碱的持久防护。
巴锶氟第三代耐酸碱防腐涂料N595，正在为数以万计的化工、电解、酸洗、制药、电厂、环保、能源等企业主提供资产耐酸碱保护；而巴锶氟的工程师们始终坚守一线，获得用户最切实和最迫切的防护需求，最终通过成百上千次的应用和反馈，最终形成产品量产，用以解决用户当下最切实的酸碱防护需求。
产品特性
1. 比传统和普通的产品，从涂装和采购成本，对比“传统涂料 多次维护涂装”成本至少低15-20%。
2. 采用全新第三代复合态防酸碱技术，高防酸防碱，耐各种酸碱及酸碱离子（HCL、H2SO4、H2S、SO2、SO3、HNO3、HF、NaOH、S+、CL+、F+、OH-、NOX等离子），气态及液态均可提供高效防护；高防电化学腐蚀，有效阻止电解液在底材表面形成，避免电极反应产生的腐蚀，屏蔽金属失去电子而被腐蚀。
3. 第三代复合迷宫态防酸防碱保护膜体，可长效防结晶盐，防酸碱凝露腐蚀；长期的凝露和结晶盐腐蚀，市面上大部分产品无法解决，而N595是酸碱凝露和结晶盐的精准克星。
4. 高防强氧化腐蚀，及氧化还原反应腐蚀；涂层致密无针孔，有效阻止酸碱介质渗透腐蚀穿孔，有效屏蔽酸碱腐蚀介质在底材表面发生腐蚀。
5. 防水防渗透，耐冲刷耐磨，耐湿热，耐温变性优异。
6. 附着力优异，自然干燥，涂装便捷，小面积、大面积均可便捷涂装作业。
全新第三代技术
（1）采用全新第三代防酸碱技术，全新技术应用的产品，从基料到填料，均为特殊工艺预制备添加，改性后的成膜基料和纳米预制技术的应用，比传统或普通的耐酸碱产品寿命更持久，耐酸、耐碱性能更广泛和更优异（比如：酸碱凝露腐蚀和结晶盐腐蚀）。
（2）高分子量复合树脂技术的成膜应用，最直接的目的是改善涂层系统性防护和持久性，耐酸耐碱和长效的防御性能，均能全面兼顾。
（3）全新第三代技术，固化反应深度升级，目的是匹配不同酸碱温度和工况，达到最佳的防护体成膜，涂层致密无针孔，形成连续层叠态的多层防护堡垒，让酸碱介质无懈可击，高效避免底材表面和涂层之间发生腐蚀或穿孔。
推荐用途
（1）广泛应用于：化工、化学、制药、电解、环保、电镀、酸洗、电厂、风机、造纸、玻璃制造、矿产、能源、脱硫、除尘、换热、锅炉、烟道、喷淋、污水、化工池、酸碱池、应急池、事故池、化工罐、管道、车间、厂房、墙面等。
（2）可涂装在：各种金属，不锈钢，钢结构，厂房车间，地面，墙面，耐热钢，热喷涂，混凝土，水泥，玻璃钢，陶瓷，石墨，纤维，既有涂层和其他底材等表面，作专业的耐酸耐碱防护使用。
性能测试
N595性能测试，涂层厚度约：0.3mm，酸/碱液浸泡，时长：365d
各种酸/碱 | H2SO4(30%/50%) | HNO3(30%) | HCL(20%) | NaOH(30%) | HF(20%\50%) |
涂层情况 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 | 无变化 |
性能参数
序号 | 项目 | 参数 |
1 | 耐温 | -60℃，常温，70℃，100℃，120℃,150℃，200℃ |
2 | 漆膜颜色 | 墨绿色，黑色，深灰色，黑灰色，白色，黑绿色 |
3 | 漆膜外观 | 致密，饱和，无针孔 |
4 | 防水性 | 防水，防渗透 |
5 | 固含量 | ≥72%； GB/T1725-07 |
6 | 抗冲击强度 | ≥3.9； GB/T1732-93 |
7 | 硬度 | ≥5H（莫氏）； GB/T6739-86 |
8 |
酸\碱测试 | 80% H2SO4 360d； 涂层完整无变化 |
30% NaOH 360d； 涂层完整无变化 | ||
15% HCl 360d； 涂层完整无变化 | ||
50% HF 360d； 涂层完整无变化 | ||
3-5% HF 汽熏 360d； 涂层完整无变化 | ||
9 | 耐盐雾 | 15%NaCl 2000h 涂膜无变化 |
10 | 盐雾试验 | 3.5%NaCl 4000h 涂膜完整无变化 |
11 | 冻融试验 | (－20+2℃、常温、70+2℃各6h，5个循环) 通过 |
12 | 附着力 | 1级，十字交叉压敏胶带法 GB/T 1821-89（89） |
13 | 干燥时间 | 表干：30-40min；实干不低于48h |
14 | 漆膜厚度 | 建议干膜厚度：250-350μm |
膜厚与涂布率
干膜厚度（μm） 250-350
湿膜厚度（μm） 270-370
理论涂布率（㎡/kg） 2
物理特性
颜色 黑色，黑绿色，墨绿色，灰色，深灰色
体积固体份（%） 72 ± 2
光泽 平光
耐水性 很好
耐磨性 很好
耐化学性 优异
柔韧性 好
表面预处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行预处理。
（1）裸钢
清洁度：喷砂处理至Sa 2 1/2、Sa3（ISO 8501-1：1988）。粗糙度：使用合适的棱角砂（G）处理到细至中等 （30-45微米，Ry5）（ISO 8503-2）。 手工打磨处理至要求也可。
（2）涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
（3）涂有油漆的表面
清洁、干燥和完好的兼容底漆。详情咨询公司。
（4）玻璃钢、水泥、纤维、陶瓷、水泥、混凝土等
表面无油污，灰尘等杂质，且无粉化，不牢固，掉渣等缺陷。
（5）其它表面
对于铝材和镀锌表面，除油、轻打磨或扫砂。对于不锈钢表面，轻打磨处理或采用不含氯化物的非金属磨料扫砂。 该产品可用于其它底材，请咨询巴锶氟公司。
施工条件
底材温度不可低于5°C（常温型）并且至少应当高于空气露点温度3°C以上，空气湿度≤85%，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域通常需要良好的通风以确保正常干燥。涂层完全固化前，不应曝露于油、化学品或机械应力。
施工方式
喷涂 使用无气喷涂，或空气辅助喷涂。
刷涂 可用，须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可用。须达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比 单/双组份，详见涂装说明书
混合 使用前20-30分钟
混合后使用寿命（23℃） 6小时（随温度升高而减少）
稀释剂/清洗剂 专用或参考涂装说明书
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，室温下，一般建议表干：30-40min；实干不低于48h.在前度涂层完全固化前施工后续涂层，可以获得良好的层间附着力。
若涂层曝露在阳光下一定时间后，则必须特别注意涂层表面的清洁、拉毛（去除表面粉化层），以获得良好的结合力。
上述数据仅供指导，实际干燥时间/覆涂前的时间隔时间可长可短，取决于漆膜厚度、通风状况、湿度、下层涂层、提前装卸需求和机械强度等等。(在覆涂时表面没有粉化和其它污染物，一般没有最长覆涂间隔限制)。
油漆配套
N595配套底、面漆，详情请咨询巴锶氟公司。
